ホイルロールカッター

ホイルロールカッターとは

 

 

フォイル ロール カッターは、フォイル ロールの幅をカットして短いものを作成できる便利なツールです。 これは、互換性のある箔ロールよりも短い幅を必要とする箔融着機を使用する印刷所やその他の企業にとって不可欠なツールです。 当社が提供するすべての Therm-O タイプ モデルを含むほとんどのフォイル融着機は、長さ 24 インチ、場合によってはそれ以上の 1 インチ コアのフォイル ロールのみを受け入れます。 お持ちのフォイル融着機によっては、幅 12 インチのロールしか受け付けられない場合があります。ここでフォイル ロール カッターが活躍します。これを使用してロールをトリミングし、フォイル全体もカットします。 1 つの 24 インチ ロールを複数の小さなロールに変えるためのコアとして使用します。

 

ホイルロールカッター
 

 

ホイルロールカッターのメリット
 
 
 

高い正確性

ホイルロールカッターはハイテクコントローラーとサーボシステムを採用しており、切断精度を効果的に向上させることができます。

 
 

速い切断速度

ホイルロールカッターは高速モーターと高度な切断技術を採用しており、アルミホイルを短時間で素早く切断できます。

 
 

操作が簡単

ホイルロールカッターは操作が簡単です。 オペレーターは装置に簡単な設定を行うだけで切断作業を完了できます。

 
 

便利なメンテナンス

アルミホイル切断機のメンテナンスは非常に便利で、装置の耐用年数を効果的に延ばすことができます。

 

 

ホイルロールカッターの用途は何ですか

食品包装業界

アルミホイル袋は、保管や輸送を容易にするために、必要な長さと幅に正確にカットする必要があります。

 

医薬品包装業界

医薬品の包装材にはアルミ箔が使用されており、製品の品質を確保するために精密な切断技術が必要です。

タバコ包装産業

タバコの包装にはアルミ箔がよく使われており、切断機で必要なサイズに効率よく切断できます。

化粧品包装業界

アルミ箔を使用した化粧品包装には、高精度の切断技術が必要です。

その他の産業

アルミ箔切断機は、アルミ箔の正確な切断が必要な他の業界にも適しています。

 

ホイルロールカッターの動作原理

 

 

アルミ箔切断機は上軸と下軸で構成されており、切断方向と長さを制御できます。 切断シャフト伝達システムには、モーター、減速機、伝達シャフト、カッターヘッド、ブレードおよびその他の部品が含まれます。 このうちモータは、その動きを減速機に伝達し、減速して伝達軸に伝達し、カッターヘッドを回転駆動します。 カッターヘッドの回転中に、アルミ箔が必要な長さに切断されます。 さらに、切断機には PLC コントローラーとサーボ システムも使用されており、切断機がより正確に切断できるようになり、生産効率と製品の品質が大幅に向上します。

 

ホイルロールカッターの構成部品
 

マシンベッド
マシンベッドの主な機能は、すべての部品の動作をサポートすることです。 耐荷重範囲は800kg~1500kgです。 自重により機械の安定性が確保されます。

 

レーザー光源
レーザー光源を発生させる装置。 XT Laserのレーザー光源にはIPG、Raycus、Nlightを使用しています。 場合によっては、他のブランドのレーザー光源も提供します。 マシンパワーは500ワット以上です。 当社が使用するレーザー光源は、この市場で入手できる主流のレーザー光源です。

 

カッティングヘッド
主にカッティングヘッド本体、フォーカスレンズ、保護ミラー、静電容量式センサー、補助ガスノズルなどの部品が含まれます。 カッティングヘッド駆動装置は、プログラムに従ってカッティングヘッドをZ軸のみで駆動するために使用されます。 サーボモーターとボールネジやギアなどの伝達部品で構成されます。

 

駆動方式
機械の動きは制御システムと機械の適合によって決まります。 制御システムはサーボ モーターに運動エネルギーを生成し、X、Y、Z 軸が運動エネルギーによって移動します。 レールガイドとラックにより、機械はX軸とY軸上に移動します。 Z軸はスクリューロッドによりカッティングヘッドが上下します。 サーボモーターの下にも減速機を設置しました。 このようにして、減速機はこの機械の正常な動作を保護することができます。

 

箔ロール切断機用切断材
 

銅箔の切断

銅は、スリットや切断が最も難しい材料の 1 つであるはずです。 銅自体は非常に柔らかい箔です。 固定が不十分だと変形したり、伸びたり、動いたりすることを意味します。 アルミニウムをスリットするのと同じように、銅も曲げたり微調整したりします。 刃が鋭すぎると、銅箔がナイフに近づくときに部分的に切れたり、裂けたりする可能性があります。 Gembaでは、銅箔の切断にはあまり鋭くないナイフが必要であることがわかりました。

被覆銅の切断

カーボンコーティングされたバッテリー銅箔のようなコーティングされた金属箔を切断することは、さらに困難な課題です。 柔らかい金属箔は滑らかで滑りやすいのに対し、カーボンコーティングは硬く、割れたり、クリップやバリが発生しやすいことがわかりました。 このようなバッテリーグレードの銅箔を切断するには、フィルムを所定の位置に保つために、ほぼ 90 度の平らなナイフが 2 つ必要です。 切るための鋭い刃ではなく、パンチのように考えてください。 鋭すぎる 2 番目のナイフではフィルムの切断に問題があり、塗布されたコーティングが剥がれたり、バリなどが発生したりすることがわかりました。しかし、適切に設計されたほぼ 90 度の垂直ナイフは、見事に仕事を行います。

ラミネート金属箔の切断

コーティングされた金属箔と同様に、ラミネート箔には切断の際に課題があります。 層構造と層の種類に応じて、積層箔には 2 つの異なるアプローチがあることがわかりました。 まず、いずれかの層が材料ホイルを固定するのに十分な支持力がある場合は、鋭利なナイフでフィルムを切断するのと同じように作業を進めることができます。 ただし、ラミネート層が「すべて金属製」の場合は、コーティングされたものと同じように、ラミネートされた金属箔を切断する必要があります。 通常のスリットよりもパンチング加工が施されています。 ほぼ90度のナイフを2本使います。

 

ホイルロールカッターの選び方
 

 

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エネルギー消費量の比較
モータ出力の大小は消費電力だけの問題ではないため、同一機種のホイルロール切断機では、上記の比較に加えて、機械全体の使用電力も比較する必要があります。 製造および組み立てプロセス中にロール紙切断機が正確に適合するため、より大きな出力モーターを選択する必要があります。 実はこれ、機械加工や組立工程では解決できない解決策なのです。

 
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機械構造
初期の機械式フォイル ロール切断機は、紙を押すためにバネ圧力を使用し、紙を押すためにスライダー構造を使用していました。 構造がシンプルでデバッグやメンテナンスが容易ですが、紙圧が低く、カット精度も悪いです。 用紙の切断精度についてはハイエンド印刷の要件を満たせず、中級から高級のパッケージングおよび印刷製品の要件も満たせません。

 
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セキュリティを使用する
箔ロール切断機は他の機械製品とは異なります。 危険度がより高いクラス4の危険工作機械です。 ロール紙切断機の選択および使用においては、安全性が最も重要な問題です。 したがって、ロール紙切断機を選択するときは、その安全性と信頼性を重視する必要があります。


 

 

ホイルロールカッターのプロセス

 

取り上げる
アルミ箔スリット機は、アルミ箔ロールを自動または手動で機械に投入し、張力制御システムによりロールの張力を調整して安定させます。

拡大する
アルミホイルロールは弛緩装置を通過した後、展開装置に入ります。 ロールの端は張力調整システムによって広げられ、安定した状態を保ちます。

位置
広げられたアルミ箔ロールはテンション ガイド装置を通過し、コンベア ベルトの速度と張力を調整してロールを切断位置に位置決めします。

切断
アルミホイルロールが切断位置に配置されると、カッターシステムが動作を開始します。 通常、切断には丸ナイフまたは複数のナイフの組み合わせが使用されます。 アルミ箔ロールはナイフシステムで切断され、特定の幅と長さの必要なアルミ箔ストリップに分割されます。

巻き取り
切断されたアルミニウム箔ストリップは、巻取装置を通して巻き取られて、完成したアルミニウム箔ロールまたはアルミニウム箔ストリップとなる。 巻き取り装置はロールの張力を調整して、ロールの密着性と平坦性を維持できます。

 

ホイルロールカッターのメンテナンス方法

 

クリーン
フォイルロールカッターを使用する前に、まず装置を清掃する必要があります。 ホイルロール切断機は使用中に多量の金属の削りくず、グリース、ほこり、その他の汚れが発生するため、時間内に清掃しないと、装置の正常な動作に影響を与え、さらには装置の故障の原因となります。 したがって、装置の清潔さと衛生を確保するために、シェル、ベース、切断テーブル、スライド レール、ガイド レール、および装置のその他の部品を定期的に洗浄する必要があります。

 

潤滑
フォイルロール切断機の多くの部品は潤滑する必要があり、これにより部品間の摩擦が軽減され、操作効率と装置の寿命が向上します。 ただし、潤滑を行う前に次の点に注意する必要があります。 適切な潤滑油を選択する: 部品によって使用される潤滑油が異なる場合があり、部品に応じて適切な潤滑油を選択する必要があります。 正しい潤滑方法を選択してください。一部の部品には滴下オイル潤滑が必要ですが、一部の部品にはオイル噴射潤滑が必要であり、さまざまな部品の要件に応じて選択する必要があります。

 

摩耗した部品を交換する
ホイルロール切断機のブレードやガイドレールなどの一部の部品は、長期間使用すると摩耗するため、適時に交換する必要があります。 そうしないと、機器の効率が低下し、さらには安全上の問題を引き起こす可能性があります。 したがって、使用中に装置の重要な部品を定期的に点検し、摩耗した部品を適時に交換する必要があります。

 

安全に使用できます
オペレータが操作手順と機器の安全性能を理解していることを確認します。 設備の安全保護装置を定期的に点検し、メンテナンスを強化します。 機器の故障や隠れた危険性が発見された場合は、適時に修理または部品の交換を報告し、強制的な操作は許可されません。

 

私たちの商品
 

当社は、ホットスタンピングフォイルとコールドフォイル用のスリッターリワインダーの生産に専念する唯一かつ最高の中国メーカーです。 当社のフォイルスリッターリワインダーは、ドイツ、英国、イタリア、フランス、スペイン、ポルトガル、オランダ、スイス、ポーランド、ロシア、イスラエル、イラン、アラブ首長国連邦、米国、カナダなどの世界トップクラスのホットスタンピング箔メーカーおよびコンバーターに輸出されています。 、ブラジル、アルゼンチン、チリ、メキシコ、コロンビア、タイ、インド、インドネシア、アルジェリアなど。当社の豊富な生産経験とお客様の機械オペレーターからのフィードバックに基づいて、当社のホットスタンピング箔スリッターリワインダーは、完璧な箔ロールをカットするように最適化されています。

 

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よくある質問

 

Q: ワインボトルのホイルを切るのに使用する道具は何ですか?

A: プロ フォイル カッターは、ワインボトルからフォイルをすばやく切断して取り除きます。 このモダンで洗練されたデザインは、4 つの円形スチールブレードを備えています。 ホイルカッターをボトルの上に置き、ホイルカッターの側面をつまんでひねると、ホイルがきれいに安全に取り外せます。ワインホイルカッターは、ワインボトルの注ぎ口の周りにある保護ホイルを剥がすためのツールです。プラスチック、ポリラミネート、アルミニウム、またはブリキ製。 ワインフォイルカッターはフォイルに切り込みを入れて取り除きます。

Q: ホイルを簡単にカットするにはどうすればよいですか?

A: 多くの Slice® ツールは銅箔の切断に適しています。 用途、作業する必要があるスペースの量、直線または曲線の切断を行うかどうか、および必要な精度に基づいて、どれが最適かを決定できます。

Q: フォイルブレードはどのように機能しますか?

A: フォイルです。 ブレードには B ラインからの 1 本のワイヤーがあります。 電流はワイヤを通って先端まで流れ、次にブレードを下って C ラインを通ってアースに戻ります。アルミホイルは引っ張るか伸ばす必要があります。そうしないと機能しません。 アルミホイルを高速で切断するには、まっすぐに研いだ刃でホイルの端から切り始める必要があります。

Q: ガラス瓶カッターの代わりに何が使えますか?

A: 超硬スクライブ (スチールに書き込むため) は、優れた代替ガラス カッターになります --。実際、ホイール カッターが普及する前は、硬化スチールのスクライブが日常的に使用されていました。厚いガラス瓶を効果的に切断するには、ホット ポッピング技術を使用してください。 ボトルに切り込みを入れ、熱源として小さなブタントーチを使用します。 ボトルをレコードプレーヤーまたはレイジースーザンの上に置き、回転させ続けます。 この方法により、ボトルを熱水と冷水に何度もかける必要が軽減されます。

Q: ガラスカッターを使わずにどうやってワインボトルを切るのですか?

A: キャンドルまたはブタントーチを使用して、作成した切り込み線に沿ってボトルを加熱します。 ボトルを回転させ続けてスコアを均一に加熱します。 ボトルを冷水の入ったバケツに浸します。 ボトルが半分に折れるまでこのプロセスを繰り返します。ワインをグラスで回すと、文字通り何百もの独特の香りの化合物が放出され、空気中の酸素と結合します。 これにより、ワイン内のアロマが分離され、香りとテイスティングの体験が豊かになります。

Q: ワインを開けるとき、いつフォイルを切るべきですか?

A: 正式なサービスでは、ソムリエの言うことは正しいです。 カプセルはボトルのパッケージの一部であるため、サービスのためにコルクを抜く前に、ホイルの上部 (通常はボトルの縁のすぐ下) のみを取り外すことが最も一般的に受け入れられています。

Q: アルミホイルはどうやってあんなに薄く丸めるのですか?

A: この圧力により、得られるアルミニウム箔シート (ウェブとして知られている) 全体で均一なゲージ (厚さ) が確保されます。 箔素材が圧延機を通過するたびに、箔素材は絞られ、厚さが減少し、長さは増加しますが、幅は変わりません。

Q: アルミニウムを切断するにはどのようなレーザーが必要ですか?

A: ファイバー レーザーは、光ファイバーを使用してレーザー ビームを刺激し、カッティング ヘッドに照射します。 これらは、高い出力密度、優れたビーム品質、および高いエネルギー効率で知られています。 ファイバーレーザーは、厚さ 25 mm までのアルミニウムに特に効果的です。

Q: アルミホイルを切ろうとするとどうなるでしょうか?

A: AI が生成した答えです。 アルミホイルを何度も半分に切ろうとすると、最終的には半分に切ることができないほど小さくなってしまいます。 その理由はアルミ箔自体の性質によるものです。 アルミホイルは厚いので何度も折り返すことはできません。

Q:アルミホイルを切るのに何を使っていますか?

A: 金属アルミホイルをスリットまたはカットする良い方法は、上下のマシンナイフを使用することです。 下部のナイフで材料を固定し、上部のディスクナイフで材料を切断します。

Q: アルミニウムのレーザー切断にはどのようなガスが使用されますか?

A: 厚さに関係なく、ステンレス鋼やアルミニウムの切断には高圧窒素が最も一般的に使用されます。 不活性ガスは錆の原因となる酸化を引き起こさずに切断でき、高品質の刃先を確保できるため、これらの材料には不活性ガスが推奨されます。

Q: アルミニウムを切断するとどのような危険がありますか?

A: アルミニウムの切断は危険ですか? これは、ほとんどの金属を切断するのと同じくらい危険です。切りくずが目に飛び込んだり、鋭いエッジのある切りくず、鋭利なエッジのある部品、切りくずが皮膚に突き刺さったりする可能性があります。 非常に高温の発火源がある場合、大きな切りくずの山が激しく燃える可能性があります。

Q: アルミホイルをレーザーカットできますか?

A: アルミニウムは、レーザー切断が最も困難な材料の 1 つです。 できないわけではありませんが、ある程度の専門知識が必要です。 とりわけ、アルミニウムをレーザー加工する場合、きれいなエッジを作成するのが難しい場合があります。

Q: どの程度の厚さのアルミニウムをレーザー切断できますか?

A: 従来、レーザー切断が困難な金属でしたが、当社の 3kW および 6kW ファイバーレーザーは、厚さ 40mm までのアルミニウムおよびアルミニウム合金のプロファイルを簡単に作成できます。 当社の高品質の下請けアルミニウム レーザー切断サービスは、優れた部品生産量と精度を提供します。

Q: ホットスタンプの制限は何ですか?

A: 紙: 100-130 ℃ 1 秒 / 柔らかいプラスチック: 80-100 ℃。 硬質プラスチック: 120-130 ℃ / PVC: 100-120 ℃ 1-1.5 秒。 レザー: 100-130 ℃ 1s / 合成皮革: 160-180 ℃。もう 1 つの重要な考慮事項は、スタンピング箔をプレスする金型の素材の選択です。 真鍮、銅、マグネシウム、鋼などの金属が一般的に使用されます。 マグネシウム金型は製造が最も簡単で安価ですが、耐久性が劣ります。

Q: ホットフォイル加工はどのように行われますか?

A: 代わりに、ホイルをカットし、熱と圧力でデザインを素材に適用し、美しいデボス効果をもたらします。 これらは、日付カードの保存や場所の設定など、そのまま使用されるプロジェクトに箔押しのディテールを追加するのに最適です。主な理由: ホットスタンピング温度が高すぎる、ホットスタンピング箔コーティングが厚すぎる、ホットスタンピング圧力が大きすぎる、ホットスタンピングホイルの取り付けが緩いなど。主な原因はホットスタンピング温度が高すぎることです。

Q:箔押し機では何ができるのですか?

A: 箔押し印刷はあらゆる種類の素材に命を吹き込むことができます。 ボックス、招待状、手紙、本のページなどに派手な言葉を作成できます。 革やその他のさまざまな素材にスタンプを押すことができます。 これらの機械はプリンターとは異なり、加熱された箔を素材にスタンプするため、光沢がありエレガントです。

Q: ホットフォイルに金型を使用できますか?

A: 結果は、ダイからのエレガントで繊細なラインであり、その結果は、焦点画像だけでなく背景にも最適です。 最終的にはうまくいった紙片ができたので、カードを組み立てました。ホットフォイルの通常の薄いカッティングダイはとても効果的で、カードストックにきれいでシャープなフォイルの線ができます。

Q: ホットスタンプと箔加工の違いは何ですか?

A: ホットスタンピングでは、1 部品を作る場合でも、100 万個を作る場合でも、まずスタンピング金型を作成する必要があります。 コールドフォイル印刷では金型が不要で、可変データ機能のおかげで、パーツ デコレータは、それぞれに異なるマークを付けた 100 万個のパーツを生産することができます。

Q: 熱間加工の温度範囲はどれくらいですか?

A: 成形操作の正確な順序と温度は、目的の形状を生成するのに役立つだけでなく、半製品に特定の物理的および化学的特性を与えることにも役立ちます。 熱間成形の前に、半製品形状を再加熱炉で約 1000 ~ 1200 度の圧延温度まで加熱する必要があります。

HANSOARは、中国の大手フォイルロールカッターメーカーおよびサプライヤーの1つであり、安価な価格のフォイルロールカッターを米国、メキシコ、コロンビア、コスタリカ、南アフリカなどに輸出しています。詳細については、当社の工場にお問い合わせください。

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